PRODUCTS 閥球閥座激光熔覆

閥球閥座激光熔覆

激光熔覆技術正逐漸發展成為研制和生產高端泵閥產品(如離心泵口環、平衡套、平衡盤、球閥、閘閥、調節閥等)的“殺手锏”,借激光之匙,正在開啟高端泵閥產品應用市場的大門。
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激光熔覆技術正逐漸發展成為研制和生產高端泵閥產品(如離心泵口環、平衡套、平衡盤、球閥、閘閥、調節閥等)的“殺手锏”,借激光之匙,正在開啟高端泵閥產品應用市場的大門。

一、激光熔覆工藝與傳統工藝的比較優勢

傳統上泵閥密封面主要有以下幾種方式:

1)鍍硬鉻:涂層厚度<0.1mm,主要用于軟密封,易開裂剝;2)熱噴焊:是目前硬密封的主流方式,涂層厚度1-1.5mm,熱變形量大,涂層薄時易露白,涂層厚時層易脫落;3)弧焊:包括MIG、TIG、PTA,涂層厚度3-5mm,材料浪費大,稀釋率高,硬度分布不均勻,組織粗大,易變形、易開裂;

激光熔覆工藝作為一種可以精確控制能量的制造技術,與傳統工藝相比具有以下特點:

1)強韌性好:細密的涂層結構同時兼顧強韌性,同等硬度下具有更好的耐磨性和一定的抗沖擊能力;2)界面結合強度高:冶金結合,抗拉強度>500MPa,大于基體強度;3)稀釋率低:激光熔覆的稀釋率≦3%,同樣的合金激光熔覆層的硬度比等離子熔覆高3-5HRC;4)熔覆層組織晶粒細小,熔覆層組織致密,無孔隙,具有各向同性 ;5)硬度均勻:表面沒有軟點,硬度差≦3HRC,有效層深內硬度一致性好。


激光熔覆在不同的工況下采用不同的基體材料,不同的基體材料熔覆工藝各不相同。常見的基體材料包括,碳鋼鑄件,低合金鋼,鐵素體鋼,奧氏體不銹鋼,馬氏體不銹鋼,鎳和鎳合金等。

泵閥產品是一種特殊的產品,很多應用場合涉及生產安全問題,泵閥密封面激光熔覆工藝必須符合一定的規范,以保證焊接過程的規范性,泵閥密封面激光熔覆工藝應充分考慮材料、結構形狀、熱處理性質等因素,為了規范泵閥產品的激光熔覆工藝,久恒光電根據自己多年的經驗積累,起草了“泵閥密封面激光熔覆技術要求”的激光熔覆標準,對焊前預熱溫度及保溫時間;激光熔覆層最小厚度、過渡層最小厚度;焊后熱處理溫度、保溫時間;稀釋率的控制要求;激光熔覆基面的形狀及尺寸都做出了相應的規定。

按 GB/T 22652 的規定在初次使用的粉末品種、初次使用的基體材料、新的產品結構、多層堆焊變更為單層堆焊等情況下進行激光熔覆工藝評定。

晶硅行業硅粉工段耐磨球閥,口徑DN80,用于尾氣回收裝置替代進口耐磨球閥,介質為硅粉+氯硅烷,硅粉硬度為HRC63-65左右,介質溫度為450℃,介質流速快,對閥門有較強的沖刷,此工況要求閥門具有極高的密封性能、耐沖刷性能及耐磨性能。

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